Техническое диагностирование — это методические действия, направленные на исследование объекта с точки зрения пригодности к эксплуатации, надёжности и безопасности.
ГОСТ 20911-89 определяет эту процедуру как анализ технического состояния опасной производственной или строительной единицы.
Когда возникает необходимость в техническом диагностировании
Экспертное инженерное заключение на соответствие федеральным требованиям необходимо:
-
при техническом освидетельствовании;
-
в рамках общей экспертизы на безопасность;
-
по окончании срока службы или исчерпанном ресурсе объекта;
-
на этапе монтажа;
-
при проведении реконструкции и ремонта.
Любые серьёзные перемены, происходящие с производственным или строительным комплексом/единицей, требуют контроля технических характеристик на новой фазе эксплуатации.
«Нью Экспертиза» предоставляет полный спектр услуг в сфере независимых экспертиз. Наши эксперты осуществят техническое диагностирование недорого. Стоимость процедуры уточняйте у нашего контакт-менеджера.
Как проходит процесс диагностирования
Порядок процедуры регламентирован приказом Ростехнадзора №538, действующим с 14 ноября 2013 года.
В ходе мероприятий эксперт:
1. осуществляет визуально-измерительный контроль объекта;
2. проверяет параметры, прогоняя систему в штатных и внештатных режимах;
3. определяет потенциально разрушающие факторы и восприимчивость к ним силовой конструкции и материалов;
4. тестирует узловые соединения на прочность, выявляя дефекты;
5. даёт заключение о состоянии объекта, прогнозирует его дальнейшее использование и срок службы.
Для каждого тестируемого образца подбирается индивидуальная программа диагностики, исходя из его характерных особенностей, назначения и условий эксплуатации.
Виды технического диагностирования
Неразрушающий контроль
Его технологии не разрушают целостность испытуемого объекта.
Для комплексной проверки в режиме «неразрушения» используются разные диагностические методики:
-
визуально-измерительная;
-
эндоскопическая;
-
радиографическая;
-
проникающая: капиллярная, точеискание или керосиновая проба;
-
толщинометрическая: ультразвуковая или магнитная;
-
магнитопорошковая;
-
вихретоковая;
-
акустико-эмиссионная;
-
тепловая;
-
вибрационная;
-
электрическая.
Тестируемая система сохраняет свои физические свойства и рабочие параметры. Она полностью пригодна для эксплуатации.
Разрушающий контроль
В основном к нему прибегают для определения критических силовых нагрузок, повреждающих несущую конструкцию, отдельные узлы и соединения.
В специальной лаборатории:
1. объект испытывают механическим и химическим воздействиями: на разрыв и сжатие, на ударную вязкость, на твёрдость, на устойчивость к коррозии;
2. исследуют структуру материалов методом металлографии;
3. определяют содержание химических компонентов методом спектрометрии.
По окончании испытаний опытный макет приходит в негодность.
Инженерные испытания на техническую надёжность и безопасность входят в серию проверок, обязательных для промышленных и строительных объектов опасной категории. Узнать больше вы можете, написав нам через форму обратной связи или позвонив по телефону вверху страницы.
ООО «Нью» — техническое диагностирование на высшем уровне!